◆内部设计 美观的同时设计更加合理

    相比背壳外部，更加吸引笔者的CNC背壳内部的改进，如今CNC在背壳内部变得“干净利落”，螺丝固定处也变得“小巧”，位置方面临近边框，并没有给人设计突兀的感觉，整体设计有了很大程度的提升。

iPad Air 2背壳采用CNC工艺，内部变得“干净利落”

◆降低背壳整体厚度 更加注重细节
    CNC工艺应用初期，四周边角厚度与边框一致，并无特殊设计。而如今，机身边角经过加厚处理，可以应对较强的冲击力，而这个部位是平板最容易磕碰的地方，所以理应得到很好的保护。该设计一方面降低了机身的重量（降低了背壳整体厚度），又提升了机身整体坚固度。

诺基亚N1背壳四周边角加厚处理 增强机身整体强度

    在机身接口部位，如今CNC工艺产品采用了复杂的结构对其进行固定，从而保证接口的耐用性。要知道如果你平板玩儿的比较狠的话，那么每天都要对平板进行充电，而充电线反复插拔电源接口是非常考验接口的耐用度的，诺基亚正是考虑这一点，才对机身常用的接口利用复杂的结构使其稳定固定。

CNC工艺产品采用了复杂的结构对其进行固定，从而保证接口的耐用性

    除上述之外，在内部边框处增加了一定的凹槽，起到固定元器件的作用，可以说是一个工艺上的创新，而凹槽的并不是覆盖四周边框，而是出现在元器件存在的位置，该工艺目的是更好更好的固定元器件。

凹槽设计也是精密制造的一个体现

■写在最后：

    从一代iPad应用CNC工艺到如今，已经有四年多的时间了，这段时间，无论是背壳外观还是其内部集成，都有一个明显的提升，可以说在目前工艺上来讲是最高精度高复杂度的打磨工艺。那四年之后，CNC工艺又会达到一个什么样的高度，这我们谁都不能确定，相信未来随着设计的提升，该工艺会更加精密，达到一个我们所不敢想象的境界。