●细节:CNC切割 棱角分明
海信魔镜整体的工业设计风格,都透露出一股浓浓的富士康味道。按照海信官方的说法,每块“镜片”在出厂时,都要经过6次CNC,17道制作工序以及36项微创新设计。虽然这36项创新设计到底有多“微”,我们还不得而知,但是这6次的CNC以及17道制作工序,确确实实的让我们对于这款平板产品,有了一些小期待。
锻造(三锻四冲),退货处理,第一次CNC加工,NMT(纳米成型),第二次CNC加工,第三次CNC加工,第四次CNC加工,研磨,镜面抛光,喷砂,氧化前处理,第一次外观高光(第五次CNC加工),第一次阳极氧化,第二次外观高光(第六次CNC加工),第二次阳极氧化,LOGO镭雕,内部镭雕。
双手握持观看并不费力
这样一套产品模具流水线,即便是苹果相信也很难能做出这么大的投入,可见出海信对于整个平板市场,还是有非常高的产品预期。并且从上述的这些复杂且繁琐的工艺步骤,以及我们最终看到的海信魔镜成品,不免让人感到这一切的付出都是非常有意义的。
281g的重量在现今的8寸平板之中,简直史无前例,要知道很多号称超薄机身的5、6寸手机,都是达不到这样重量的。并且作为一款超窄边框的产品,海信魔镜并没有因为边框的不足,而从机身的厚度上做出忍让。虽然最薄区域的3.4mm与最厚区域的6.95mm相距甚远,但也正是因为这两片区域相差的斜度倒角,致使手持时的握感十分的舒适。
海信魔镜已经在机身的设计上,已经达到了某些极致,虽然也许还有一些可以提升的空间。但可能正式因为海信不愿在后盖材质上做出的妥协,在保证了品质手感的同时,导致了这款产品重量以及厚度,未能达到理想之初的纤薄以及轻盈。但是胆敢在一个相对稳定的市场创新突破,并且将自己对于产品的极致理解融入产品之中,那么这必将是改变整个行业命运的一页。
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